PZ941H電動(dòng)排渣閘閥產(chǎn)品用途

排渣閘閥適用于公稱(chēng)壓力PN1.6～6.4MPa，工作溫度0～100℃的火力電站水利系統(tǒng)及水利工程的灰漿排放系統(tǒng)管路上，切斷或接通管路中灰水混合物，渣水混合物

PZ941H電動(dòng)排渣閘閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、排渣閘閥采用中法蘭螺栓連接，支管兩端為法蘭連接或?qū)高B接

2、排渣閘閥啟閉件采用半密封副強(qiáng)制密封，性能優(yōu)良

3、排渣閘閥密封副材料為耐磨陶瓷或耐磨合金，耐磨性強(qiáng)，耐磨性強(qiáng)、耐用沖蝕、耐擦傷、摩擦力小、密封可靠

4、排渣閘閥閥體出口流道結(jié)型合理，不存渣，啟閉靈活，不卡阻

5、排渣閘閥閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性

6、排渣閘閥中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承，啟閉輕松

引用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)與制造：GB12234 GB3595

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221

壓力溫度等級(jí)：GB9131 JB/T74 HG20604

連接法蘭：JG/T79 GB9113 HG20593-20635

試驗(yàn)與檢驗(yàn)：GB13927 JB/T9092

排渣閘閥零件材料

安裝與維護(hù)

1、 安裝：

（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。

（2） 在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3)  切斷閥安裝前，應(yīng)先*清洗管道。

（4） 安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。

（5） 閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。

（6） 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向*。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。

2、  維護(hù)：

（1） 清洗閥門(mén)：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2） 閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。

（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。

（5） 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般zui多2-3年。

（8）  閥門(mén)組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線(xiàn)上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠(chǎng)測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。